Zdieľanie prípadov – projekt zvárania rámov automobilov
Prípadová štúdia, o ktorú sa s vami dnes podelím, je projekt zvárania rámu automobilu. V tomto projekte sa ako celok používa 6-osový vysokovýkonný zvárací robot a jeho pomocný systém. Zváranie rámu sa vykonáva pomocou laserového sledovania švov, synchrónneho riadenia polohovača, systému čistenia dymu a prachu a offline programovacieho softvéru atď.
Výzvy projektu
1. Komplexné plánovanie trasy
Problém: 3D priestorové krivky vo zvaroch rámu vyžadovali bezkolízne umiestnenie horáka.
Riešenie: Virtuálne simulácie s použitím offline programovacieho softvéru (napr. RobotStudio) optimalizovali uhly horáka, čím sa dosiahla 98 % presnosť dráhy bez nastavovania ovládacieho panela.
2. Koordinácia viacerých senzorov
Problém: Zváranie tenkých plechov spôsobovalo deformáciu, ktorá si vyžadovala úpravu parametrov v reálnom čase.
Prielom: Dosiahnutie technológie fúzie laserového sledovania + snímania oblúka±Presnosť korekcie švu 0,2 mm.
3. Návrh bezpečnostného systému
Výzva: Komplexná logika integrácie bezpečnostných plotov a svetelných závor s manuálnym zásahom (napr. prepracovanie).
Inovácia: Bezpečnostné protokoly s dvojitým režimom (automatický/manuálny) skrátili čas prepínania režimov na <3 sekundy.
Hlavné body projektu
1. Adaptívny zvárací algoritmus
Dynamické nastavenie podávania drôtu prostredníctvom spätnej väzby prúd-napätie znížilo odchýlku prevarenia zvaru z ±0,5 mm na ±0,15 mm.
2. Modulárny dizajn svietidiel
Rýchlovýmenné prípravky umožnili prepínanie medzi 12 modelmi rámov, čím sa skrátil čas nastavenia zo 45 na 8 minút.
3. Integrácia digitálnych dvojčiat
Vzdialkové monitorovanie prostredníctvom platformy digitálnych dvojčiat predpovedalo poruchy (napr. upchatie trysiek), čím sa celková účinnosť zariadenia (OEE) zvýšila na 89 %.
Čas uverejnenia: 19. apríla 2025